Dalam proses pengeluaran Gulungan kertas cawan bersalut PE , sangat penting untuk memastikan lekatan yang baik antara salutan dan asas kertas. Lekatan yang baik bukan sahaja dapat memastikan keberkesanan fungsi seperti kalis air dan bukti minyak, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan cawan kertas dan menghalang salutan dari jatuh atau rosak. Berikut adalah beberapa kaedah dan teknik yang biasa untuk meningkatkan lekatan antara salutan PE dan bahan asas kertas:
1. Rawatan permukaan (pretreatment permukaan)
Rawatan Corona: Melalui rawatan pelepasan korona frekuensi tinggi, kumpulan fungsi kutub dijana pada permukaan asas kertas untuk meningkatkan aktiviti permukaan. Rawatan ini akan meningkatkan ketegangan permukaan asas kertas, dengan itu meningkatkan lekatan salutan PE. Rawatan Corona dapat meningkatkan pertalian antara salutan dan asas kertas, terutama semasa proses salutan, dengan berkesan meningkatkan keseragaman dan kestabilan salutan.
Rawatan plasma: Sama seperti rawatan korona, rawatan plasma juga mengubah struktur permukaan asas kertas melalui pelepasan untuk menghasilkan molekul tenaga tinggi. Kaedah ini secara berkesan dapat meningkatkan lekatan permukaan asas kertas, terutamanya untuk keperluan salutan yang lebih istimewa.
Rawatan Kimia: Dengan menggunakan surfaktan atau pelekat, permukaan asas kertas diubahsuai secara kimia untuk memperbaiki lekatannya ke salutan PE. Kaedah ini biasanya digunakan dalam kombinasi dengan kaedah rawatan lain untuk memastikan peningkatan lekatan salutan.
2. Kawalan proses salutan
Kawalan suhu salutan dan kelembapan: Semasa proses salutan, mengekalkan suhu dan kelembapan yang sesuai dapat mempengaruhi lekatan salutan PE ke pangkalan kertas. Suhu salutan perlu dikawal dengan tepat untuk memastikan bahawa salutan PE dapat lebih terikat dengan bahan asas kertas. Sekiranya suhu terlalu rendah, salutan mungkin tidak dipatuhi sepenuhnya; Sekiranya suhu terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan salutan menyembuhkan terlalu cepat, dengan itu menjejaskan lekatan.
Kadar Salutan dan Kawalan Jumlah Salutan: Kawalan kadar salutan dan jumlah salutan adalah kritikal. Salutan yang terlalu cepat boleh mengakibatkan salutan yang tidak sekata dan melekatkan lekatan; Salutan terlalu perlahan boleh mengakibatkan salutan yang terlalu tebal, sehingga mempengaruhi fleksibiliti cawan kertas. Kadar salutan yang ideal dan jumlah salutan dapat memastikan bahawa salutan itu seragam dan tegas terikat dengan asas kertas.
3. Tekan Tekan Panas (rawatan akhbar panas)
Pengawetan akhbar panas: Selepas salutan, penggunaan proses pengawetan akhbar panas dapat mempromosikan ikatan salutan ke pangkalan kertas. Semasa proses menekan panas, antara muka antara salutan dan asas kertas dipertingkatkan dalam lekatan melalui tindakan haba dan tekanan. Proses ini dapat mengurangkan risiko penumpahan salutan dan meningkatkan ketahanan salutan.
4. Pilih bahan salutan PE yang betul
Pilihan ketumpatan rendah dan bahan PE berkepadatan tinggi: Dalam proses salutan, ia juga sangat penting untuk memilih bahan PE yang betul. PE berkepadatan rendah (LDPE) dan PE berkepadatan tinggi (HDPE) mempunyai sifat salutan yang berbeza. Yang pertama biasanya lebih lembut dan lebih baik dapat digabungkan dengan asas kertas, sementara yang terakhir mempunyai ketahanan dan kekuatan kebolehtelapan yang lebih tinggi. Mengikut keperluan produk, memilih bahan PE yang betul dapat meningkatkan lagi lekatan.
Penggunaan Aditif: Menambah bahan tambahan yang sesuai, seperti tackifiers atau pelekat, ke salutan PE dapat meningkatkan lekatan antara salutan dan asas kertas. Dengan mengoptimumkan nisbah bahan tambahan, lekatan salutan dapat ditingkatkan tanpa menjejaskan prestasi salutan.
5. Kawal kualiti asas kertas
Permukaan permukaan asas kertas: Kualiti permukaan asas kertas secara langsung mempengaruhi lekatan salutan. Pangkalan kertas dengan permukaan yang kasar dan banyak kekotoran terdedah untuk menyebabkan salutan itu longgar. Oleh itu, kualiti asas kertas harus dikawal dengan ketat semasa proses pengeluaran untuk memastikan permukaannya rata dan bebas daripada kekotoran.
Kawalan kandungan lembapan asas kertas: Kandungan lembapan asas kertas mempunyai kesan tertentu pada lekatan salutan. Kandungan kelembapan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan lekatan salutan yang lemah. Oleh itu, mengawal kandungan lembapan asas kertas dalam julat yang sesuai adalah penting untuk memastikan ikatan antara salutan dan asas kertas.
6. Penyembuhan salutan dan pengeringan
Masa pengawetan dan pengeringan yang sesuai: Selepas salutan, memastikan pengawetan lengkap salutan adalah pautan penting untuk memastikan lekatan. Lapisan PE perlu melalui proses pengawetan yang betul selepas salutan, yang biasanya melibatkan pemanasan atau menggunakan pengawetan ultraviolet. Hanya selepas salutan benar -benar kering dapat memastikan ikatannya yang kuat dengan asas kertas.
7. Pemeriksaan dan kawalan kualiti
Sistem Pemeriksaan Dalam Talian: Melalui sistem pemeriksaan dalam talian yang tinggi, ketebalan, keseragaman dan lekatan salutan dipantau secara real time. Sistem pemeriksaan ini dapat mengesan kecacatan atau ketidaksamaan salutan dalam masa, memastikan kestabilan proses pengeluaran dan konsistensi produk.
Ujian lekatan: Dengan menjalankan ujian lekatan (seperti ujian kulit), ia dapat memastikan bahawa ikatan antara salutan dan asas kertas memenuhi keperluan standard. Hasil ujian boleh diberi makan kembali ke pautan kawalan dalam proses pengeluaran untuk pelarasan dan pengoptimuman.
8. Penyejukan dan Penstabilan
Kawalan proses penyejukan: Proses penyejukan selepas salutan adalah sama pentingnya. Terlalu cepat penyejukan boleh menyebabkan salutan mengecut dan retak, yang seterusnya mempengaruhi lekatan. Dengan mengawal kadar penyejukan dan memastikan pemejalan salutan yang stabil, salutan dapat dicegah dengan berkesan dari jatuh.
Untuk memastikan lekatan yang baik di antara salutan PE dan asas kertas dalam roll kertas cawan bersalut PE, adalah perlu untuk mengawal rawatan permukaan, proses salutan, pengawetan panas, pemilihan bahan salutan, kualiti asas kertas dan pautan lain semasa proses pengeluaran. Melalui kawalan proses yang halus dan pemeriksaan kualiti, kekuatan ikatan antara salutan dan asas kertas dapat diperbaiki dengan berkesan, dengan itu memastikan produk akhir mempunyai kalis air yang baik, rintangan minyak dan prestasi keseluruhan.
