Rintangan mampatan dan ketahanan Karton kertas adalah petunjuk prestasi teras mereka, yang secara langsung mempengaruhi prestasi mereka dalam pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan. Berikut adalah analisis terperinci tentang rintangan mampatan dan ketahanan karton kertas dari aspek ciri -ciri material, reka bentuk struktur, kesan alam sekitar dan langkah -langkah pengoptimuman, dan membincangkan cara meningkatkan persembahan ini.
1. Prestasi rintangan mampatan
(1) Pengaruh ciri -ciri bahan
Paperboard bergelombang: Kertas bergelombang adalah bahan utama kotak kertas, dan rintangan mampatannya bergantung kepada bentuk, bilangan lapisan dan bahan korugasi.
Bentuk bergelombang: Bentuk bergelombang biasa termasuk jenis A (tinggi dan lebar, sesuai untuk kusyen), jenis B (rendah dan padat, sesuai untuk rintangan mampatan) dan jenis C (ketinggian sederhana, prestasi keseluruhan yang baik). Bentuk yang berbeza mempunyai kesan yang signifikan terhadap kekuatan mampatan kotak kertas.
Bilangan Lapisan: Paperboard bergelombang tunggal sesuai untuk pembungkusan ringan, manakala paperboard bergelombang dua lapisan atau tiga lapisan mempunyai rintangan mampatan yang lebih tinggi dan sesuai untuk barangan berat.
Pemilihan Bahan: Kertas Kraft yang tinggi atau kertas kitar semula boleh meningkatkan rintangan mampatan kotak kertas, tetapi kosnya lebih tinggi.
Kadbod putih dan Kertas Kraft: Kadbod putih biasanya digunakan untuk karton dengan keperluan penampilan yang tinggi dan mempunyai rintangan mampatan yang rendah; Kertas Kraft sering digunakan untuk karton logistik dan pengangkutan kerana kekuatan dan ketangguhannya yang tinggi.
(2) pengaruh reka bentuk struktur
Saiz dan perkadaran kadbod: Nisbah ketinggian ke kawasan bawah karton mempunyai pengaruh penting terhadap rintangan mampatan. Terlalu tinggi ketinggian boleh menyebabkan daya yang tidak rata di dinding sisi dan mengurangkan rintangan mampatan.
Kaedah Bersama: Jahitan terpaku lebih seragam daripada lipit yang dipaku dan mempunyai rintangan mampatan yang lebih baik, tetapi memerlukan ketepatan proses yang lebih tinggi.
Pengukuhan Reka Bentuk: Menambah struktur sokongan (seperti partisi silang atau teras kertas sarang lebah) di dalam kadbod dapat meningkatkan rintangan mampatan dengan ketara.
(3) ujian dan penilaian
Ujian Kekuatan Mampatan: Gunakan penguji tekanan untuk mengukur kapasiti maksimum beban karton, biasanya dinyatakan dalam "kgf".
Ujian Stacking: Simulasi syarat penyusunan sebenar untuk menilai ubah bentuk dan kerosakan risiko karton di bawah tekanan jangka panjang.
2. Prestasi ketahanan
(1) Kesan keadaan persekitaran
Kelembapan: Karton cenderung menyerap air dalam persekitaran kelembapan yang tinggi, menyebabkan pengembangan serat, kekuatan yang dikurangkan, dan juga ubah bentuk. Salutan atau laminasi kalis air dapat meningkatkan masalah ini dengan ketara.
Suhu: Suhu yang sangat rendah boleh menyebabkan karton menjadi rapuh dan meningkatkan risiko pecah; Suhu tinggi boleh mempercepatkan penuaan pelekat dan menyebabkan keretakan jahitan.
Getaran dan kejutan: Semasa pengangkutan, karton perlu menahan getaran dan kejutan. Ciri -ciri kusyen kertas bergelombang boleh menyerap beberapa daya impak, tetapi jika ia tidak direka dengan betul, ia boleh menyebabkan kerosakan pada kandungannya.
(2) Kesan senario penggunaan
Logistik dan Pengangkutan: Karton perlu mempunyai rintangan mampatan yang baik dan rintangan haus semasa menyusun, mengendalikan, dan pengangkutan jarak jauh, terutamanya dalam hal pengendalian yang kerap dalam logistik e-dagang.
Pengangkutan rantai sejuk: Suhu dan kelembapan yang rendah dalam pengangkutan rantai sejuk meletakkan permintaan yang lebih tinggi pada ketahanan karton, yang memerlukan penggunaan bahan kelembapan khas atau lapisan.
Pembungkusan Makanan dan Farmaseutikal: Bidang ini mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk kebersihan dan ketahanan karton, dan perlu mengelakkan kehilangan kandungan akibat kelembapan atau pencemaran.
3. Langkah -langkah untuk meningkatkan rintangan mampatan dan ketahanan
(1) Pengoptimuman Bahan
Kertas berat tinggi: Meningkatkan berat kertas dapat meningkatkan kekuatan keseluruhan kadbod, tetapi ia akan meningkatkan kos.
Gabungan kertas kitar semula dan kertas dara: Menggunakan kertas kitar semula sebagai lapisan dalaman dan kertas dara kerana lapisan luar dapat mengurangkan kos sambil memastikan prestasi.
Lapisan kalis air: Memohon ejen kalis air (seperti lilin atau minyak silikon) di permukaan kadbod dengan berkesan dapat mencegah penembusan kelembapan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
(2) Penambahbaikan proses
Teknologi Pembentukan Berkelompok: Gunakan peralatan pembentukan beralun yang tinggi untuk memastikan bahawa bentuk bergelombang adalah konsisten dan diedarkan secara merata.
Proses Gluing: Gunakan gam mesra alam yang berprestasi tinggi untuk memastikan bahawa lipit adalah tegas dan tidak terdedah kepada retak.
Hot Dressing and Shaping: Hot menekan kadbod untuk mengurangkan risiko melengkapkan dan ubah bentuk.
(3) Pengoptimuman reka bentuk
Reka bentuk struktur: Gunakan reka bentuk kotak saintifik (seperti struktur kunci-jenis atau plat bawah dua lapisan) untuk meningkatkan kestabilan keseluruhan kadbod.
Pengukuhan kelebihan: Tambah jalur tetulang ke empat sudut atau tepi kadbod untuk meningkatkan rintangan mampatan.
Reka bentuk menyerap kejutan: Tambah bahan kusyen (seperti pad busa atau pengacuan pulpa) di dalam kadbod untuk melindungi kandungan dan menyebarkan tekanan luaran.
(4) Rawatan permukaan
Rawatan laminating: Meliputi permukaan kadbod dengan lapisan filem plastik (seperti filem bopp) dapat meningkatkan rintangan air dan rintangan memakai.
Nano Coating: Gunakan salutan bahan nano untuk meningkatkan rintangan air, rintangan minyak dan sifat antibakteria karton.
Rintangan mampatan dan ketahanan kadbod kertas dipengaruhi oleh banyak faktor seperti sifat bahan, reka bentuk struktur, keadaan persekitaran dan proses pembuatan. Dengan mengoptimumkan pemilihan bahan, meningkatkan proses pengeluaran, struktur reka bentuk saintifik dan menambah rawatan permukaan, rintangan mampatan dan ketahanan karton dapat ditingkatkan dengan ketara untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.
