Proses pengedap cawan kertas bawah Memainkan peranan penting dalam memastikan pengedap dan mencegah kebocoran cawan kertas. Oleh kerana cawan kertas perlu menahan tekanan cecair semasa penggunaan, terutamanya minuman panas atau cecair bergula, jika proses pengedap tidak ketat atau sesuai, mudah menyebabkan kebocoran atau kerosakan bawah. Berikut adalah beberapa proses pengedap bawah cawan kertas biasa dan bagaimana memastikan pengedap dan mencegah kebocoran:
1. Pengedap haba
Prinsip: Proses pengedap haba memanaskan jahitan di bahagian bawah cawan kertas untuk melembutkan kertas dan bahan salutan (biasanya polietilena atau salutan plastik lain), dan kemudian mengikat dua lapisan bahan bersama -sama melalui tekanan untuk membentuk lapisan pengedap.
Jaminan Pengedap: Dengan tepat mengawal suhu, tekanan dan masa, ikatan di bahagian bawah dapat dipastikan seragam dan kukuh, dengan itu mencapai pengedap yang baik. Proses pengedap haba bukan sahaja dapat menghalang kebocoran cecair, tetapi juga meningkatkan rintangan tekanan bahagian bawah cawan kertas untuk mencegah kebocoran air akibat graviti cecair.
Kelebihan: Proses pengedap haba sangat sesuai untuk pengeluaran berskala besar, dan proses pengedap adalah cepat dan cekap, sesuai untuk bahagian bawah cawan kertas dengan saiz dan bentuk yang berbeza.
2. Pengedap sejuk
Prinsip: Proses pengedap sejuk tidak memerlukan pemanasan, tetapi menggunakan tekanan mekanikal untuk menekan jahitan di bahagian bawah cawan kertas dengan ketat, biasanya menggunakan pelekat atau pita pelekat. Proses ini sesuai untuk lapisan atau bahan khas tertentu, terutamanya apabila mereka sensitif terhadap suhu atau memerlukan pengeluaran yang cekap.
Jaminan Pengedap: Proses pengedap sejuk dapat memastikan ikatan ketat bahagian bawah cawan kertas untuk mencegah kebocoran cecair melalui kawalan tekanan yang tepat dan penggunaan sealant. Terutama dalam persekitaran suhu yang rendah, proses pengedap sejuk lebih berkesan daripada pengedap haba.
Kelebihan: Tiada rawatan suhu tinggi diperlukan, penggunaan tenaga dikurangkan, dan bahan sensitif suhu boleh diproses; Pada masa yang sama, kesan pengedap juga baik.
3. Pengedap pelekat
Prinsip: Gunakan pelekat kuat khas (biasanya gam gred makanan) untuk menetapkan lapisan dalaman dan luaran bahagian bawah cawan kertas bersama-sama. Proses ini biasanya dijalankan dalam langkah terakhir pengeluaran cawan kertas. Dengan menggunakan gam dan menekan, jahitan di bahagian bawah cawan kertas teguh terikat.
Jaminan Pengedap: Dengan memilih pelekat yang sesuai, dapat dipastikan bahawa ikatan mempunyai rintangan cecair yang baik dan rintangan suhu untuk mencegah kebocoran minuman. Pelekat moden biasanya sangat tahan terhadap air dan haba, yang secara berkesan dapat mencegah cecair dari menembusi bahagian bawah cawan kertas.
Kelebihan: Proses ikatan sesuai untuk pelbagai bahan dan boleh digunakan secara fleksibel untuk pelbagai jenis cawan kertas, terutamanya untuk reka bentuk kompleks yang tidak sesuai untuk pengedap haba atau crimping.
4. Mengunci mekanikal
Prinsip: Pada jahitan bahagian bawah cawan kertas, dua lapisan kertas atau kertas dan salutan plastik dikunci secara mekanikal. Kaedah ini secara amnya membentuk kunci struktur melalui pemotongan, keriting, lipatan dan proses lain untuk meningkatkan pengedap bahagian bawah.
Jaminan Pengedap: Proses penguncian mekanikal menjadikan bahagian bawah lebih stabil dengan membentuk struktur fizikal, dengan itu mengurangkan risiko kebocoran. Umumnya, proses ini sesuai untuk bahagian bawah cawan kertas dengan keperluan rintangan tekanan yang lebih tinggi, seperti cawan kertas yang perlu membawa cecair yang lebih berat.
Kelebihan: Meningkatkan kekuatan struktur bahagian bawah, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan beban tinggi dan rintangan tekanan, seperti cawan minuman panas dan sejuk.
5. Lapisan Double
Prinsip: Struktur lapisan dua direka di bahagian bawah cawan kertas, dan lapisan dalaman dan luar dihubungkan dengan proses pengedap khas. Kertas luar dan salutan bertanggungjawab untuk kalis air, manakala lapisan dalaman meningkatkan kekuatan dan prestasi pengedap. Reka bentuk dua lapisan secara berkesan dapat meningkatkan pengedap bahagian bawah cawan kertas dan mencegah kebocoran.
Jaminan Pengedap: Reka bentuk lapisan dua boleh memberikan perlindungan tambahan untuk mencegah cecair daripada terus menghubungi kertas luar, dan lapisan pengedap di antara lapisan dalaman dan luaran dengan berkesan dapat mencegah kebocoran cecair.
Kelebihan: Reka bentuk dua lapisan menyediakan kapasiti bawaan cecair yang lebih tinggi dan kesan pengedap, sesuai untuk cawan kertas yang perlu mengekalkan suhu minuman untuk masa yang lama, seperti cawan kopi dan cawan sup panas.
6. Rawatan salutan dan anti-pemacu di bahagian bawah cawan kertas
Prinsip: Bahagian bawah cawan kertas biasanya dilapisi dengan salutan plastik (seperti polietilena atau salutan PLA), yang secara efektif dapat mencegah penembusan cecair dan meningkatkan prestasi pengedap cawan kertas. Dalam beberapa aplikasi khas, bahagian bawah juga boleh menggunakan rawatan anti-pemacu khas, seperti salutan kalis air atau salutan yang menebal.
Jaminan Pengedap: Penggunaan salutan dapat dengan berkesan menutup liang -liang kecil di bahagian bawah cawan kertas untuk mencegah kebocoran cecair. Pada masa yang sama, bahan salutan biasanya mempunyai rintangan haba yang baik dan rintangan tekanan, dan dapat menahan tekanan minuman panas dan cecair.
Kelebihan: Lapisan boleh memberikan kesan anti-kemelarbiliti tambahan dan meningkatkan prestasi keseluruhan cawan kertas, terutamanya untuk penggunaan senario yang mengandungi minuman panas atau berasid.
7. Ujian dan kawalan kualiti
Prinsip: Untuk memastikan kesan pengedap bahagian bawah cawan kertas, langkah -langkah kawalan kualiti seperti ujian kebocoran dan ujian tekanan biasanya dilakukan semasa proses pengeluaran untuk memastikan tidak ada kecacatan di bahagian bawah setiap cawan kertas.
Jaminan Pengedap: Dengan memeriksa dan menguji bahagian bawah cawan kertas yang dihasilkan, pastikan pengedap setiap cawan kertas memenuhi piawaian. Ujian biasa termasuk ujian rendaman, ujian tekanan dan ujian rintangan haba untuk mengesahkan sama ada bahagian bawah cawan kertas dapat menahan tekanan cecair dalam penggunaan harian.
Kelebihan: Melalui kawalan kualiti yang ketat, ia dapat mengurangkan kecacatan pengeluaran dengan berkesan, meningkatkan pengedap cawan kertas, dan mengurangkan risiko kebocoran semasa penggunaan.
Proses pengedap bahagian bawah cawan kertas menggunakan cara teknikal yang berbeza (seperti pengedap haba, crimping, ikatan, pengapit, reka bentuk dua lapisan, dan lain-lain) untuk memastikan prestasi pengedap dan anti-leakagenya. Dengan memilih proses dan bahan yang sesuai, ia memastikan bahawa bahagian bawah cawan kertas dapat menahan tekanan cecair tanpa kebocoran atau kerosakan, sambil memastikan rintangan suhu yang tinggi dan rendah. Dalam proses pengeluaran, digabungkan dengan pemeriksaan dan kawalan kualiti yang tepat, ia dapat memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan cawan kertas dalam penggunaan sebenar.
